MES軟件即生產(chǎn)過程執(zhí)行管理軟件，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，MES可以為企業(yè)提供包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，生產(chǎn)訂單管理，生產(chǎn)信息管理，包裝入庫管理，質(zhì)量管理，設(shè)備管理，統(tǒng)計報表，數(shù)字大屏，數(shù)據(jù)采集分析，自動化包裝線，智能打印，信息閉環(huán)等。為企業(yè)打造一個扎實，可靠，全面，可行的制造協(xié)同管理平臺。

一、IV質(zhì)量報表

二、制絨減重反射率檢測

通過MES系統(tǒng)進行工藝管理從硅片制造開始，對產(chǎn)品進行嚴格的批次管制，對電池片的生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況進行持續(xù)的監(jiān)控；在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中從批(Lot/Batch)的管理無縫過渡到單件(Unit SN)的跟蹤；在全產(chǎn)業(yè)鏈的MES導(dǎo)入過程中，始終關(guān)注人、機、料、法、環(huán)，實現(xiàn)產(chǎn)品批次追溯譜系清晰，關(guān)鍵測試數(shù)據(jù)高度集成。

采集系統(tǒng)通過OPC UA或Modbus等協(xié)議監(jiān)聽現(xiàn)場自動化及主機設(shè)備，獲取與生產(chǎn)管理功能相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)，包括產(chǎn)量，狀態(tài)，預(yù)警，卡堵，網(wǎng)板更換等信息數(shù)據(jù)，對獲取的數(shù)據(jù)進行整理分類處理，形成相應(yīng)報表及趨勢展示等。并可控制自動化設(shè)備交班清零等操作。

應(yīng)用MES系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字化車間，實現(xiàn)了對光伏電池生產(chǎn)工藝流程的全過程追蹤，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化、可視化。同時，通過MES對設(shè)備、工藝參數(shù)、生產(chǎn)情況等數(shù)據(jù)進行分析，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝流程，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，管理更加智能化，也促進了企業(yè)生產(chǎn)制造降本增效。

自動化包裝線系統(tǒng)能通過信息傳遞對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品通過全自動化過程進行優(yōu)化管理。當工廠生產(chǎn)出料后，標簽打印系統(tǒng)能自動根據(jù)盒子芯片數(shù)據(jù)實現(xiàn)系統(tǒng)分流、自動打印標簽，塑膜、到立庫的整個環(huán)境的高效自動化。有效地指導(dǎo)工廠的包裝運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，又能提高生產(chǎn)回報率。

主要實現(xiàn)原料過程追溯、從每個工序的投料、自動化上料、自動化下料設(shè)備通過RFID進行信息交互，從而實現(xiàn)對每個工序的自動化設(shè)備的每個操作數(shù)據(jù)進行全流程記錄。通過數(shù)據(jù)分析處理查看每片電池片的生產(chǎn)各個工序情況分析數(shù)據(jù)。

主要實現(xiàn)原料過程追溯、從每個工序的投料、自動化上料、自動化下料設(shè)備通過RFID進行信息交互，從而實現(xiàn)對每個工序的自動化設(shè)備的每個操作數(shù)據(jù)進行全流程記錄。通過數(shù)據(jù)分析處理查看每片電池片的生產(chǎn)各個工序情況分析數(shù)據(jù)。

根據(jù)企業(yè)的實際需求開發(fā)實施MES技術(shù),為工業(yè)數(shù)字化打下堅實的基礎(chǔ)。通過專業(yè)的MES顧問進行研究分析,制定合適的、可持續(xù)的MES總體規(guī)劃，分階段實施MES